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石油化工行業火災爆炸事故頻發,該如何預防?
2019-09-16

2019年3月21日14時許,江蘇鹽城市響水縣陳家港化工園區天嘉宜化工有限公司發生特别重大爆炸事故,事故造成巨大的生命财産損失,石油化工行業再一次進入了全民視野。為什麼石油化工行業火災爆炸事故易發生且後果嚴重呢?

1.物料的不穩定因素。石油化工企業生産中存在大量易燃性、易出現火災爆炸的物料,生産中的化學反應處于臨界狀态或爆炸極限附件的反應都易引出火災爆炸事故。

2.企業使用危險物品多,發生火災事故後,石油化工産品熱值大,燃燒後大量的熱輻射使相鄰容器管道内的石油化工産品迅速增壓、揮發,易使事故擴大。同時,化學品一旦洩漏,易造成大量人員傷亡和大氣、水污染,而且影響持久,治理難度大。

3.人的不安全行為。由于石油化工企業用工相對緊張,導緻員工素質往往達不到崗位要求,員工對崗位工藝規程不能完全理解,随意删改安全操作規程,是造成安全事故的主要原因。

石油化工行業火災爆炸事故頻發,該如何預防?

石油化工行業火災爆炸事故頻發,該如何預防?

回顧各地陸續發生的幾起石油化工行業火災爆炸事故

2019年3月25日,位于煙台招遠市辛莊鎮的招遠金恒化工有限公司發生一起爆裂着火事故,造成1人死亡,4人受傷。據悉,初步調查分析,事故發生的直接原因是四苯基錫反應釜夾套内漏進水或者原料四氯化錫、溶劑二甲苯含水量超标,遇到未徹底反應的金屬鈉而劇烈反應産生氫氣,和空氣形成爆炸性混合氣體,遇靜電等點火源發生爆燃着火。

2019年2月18日16時55分,位于惠州市大亞灣的中海油惠州石化有限公司二期項目的POX(煤制氫)裝置751單元超高壓蒸汽過熱爐B爐在點爐過程中發生閃爆,造成1人死亡、1人受傷。據初步調查,該公司二期項目煤制氫裝置751單元超高壓蒸汽過熱爐設AB爐(一用一備),在A爐停用檢修,啟用B爐點火進,B爐爐膛燃料氣聚達到爆炸極限,遇明火發生閃爆(事故具體原因進一步調查)。

2018年8月2日13時50分,大慶油田公司工程建設公司油建公司分包商安徽省淮海工程科技有限公司,在采油六廠第二油礦喇十七注水站對500立方緩沖罐頂部進行更換圍欄作業時發生閃爆,導緻在罐頂作業人員從罐頂墜落,造成兩人當場死亡,兩人受傷。

2018年7月14日15:22,中國石油天然氣第七建設有限公司在遼陽石化分公司尼龍廠醇酮車間“83裝置停産檢修”動火作業過程中,叔丁醇儲罐R211突然發生閃爆,導緻叔丁醇洩漏并引發火災。本次事故造成一人死亡、一人燒傷。事故初步原因分析:承包商作業人員未按安全技術交底留下記号的位置進行切割,割錯與儲罐内部物料直接相連的管線,切割火花引爆叔丁醇儲罐。

2018年5月12日15時25分左右,在上海賽科石油化工有限責任公司公用工程罐區位置,上海埃金科工程建設服務有限公司的作業人員在對苯罐進行檢維修作業過程中,因苯罐發生閃爆,造成在該苯罐内進行浮盤拆除作業的6名作業人員當場死亡。事故的直接原因為:75-TK-0201内浮頂儲罐的浮盤鋁合金浮箱組件有内漏積液(苯),在拆除浮箱過程中,浮箱内的苯外洩在儲罐底闆上且未被及時清理。由于苯易揮發且儲罐内封閉環境無有效通風,易燃的苯蒸氣與空氣混合形成爆炸環境,局部濃度達到爆炸極限。罐内作業人員拆除浮箱過程中,使用的非防爆工具及作業過程可能産生的點火能量,遇混合氣體發生爆燃,燃燒産生的高溫又将其他鋁合金浮箱熔融,使浮箱内積存的苯外洩造成短時間持續燃燒。

如何預防火災爆炸,一直是石油化工行業的“熱議”話題。石油化工企業一旦發生火災爆炸事故,化工污染物四處洩露,不僅僅是安全問題,還有環保問題及周邊居民的生活問題。一環扣一環的問題,何處才是一個最優的答案,值得大家去深思!

1.提高職工安全管理素質

注重安全培訓的實際、實用和實效性,利用分層次、分對象、分崗位、分工種的形式,有針對性地進行安全技能培訓。按照崗位職責要求,加強對工程技術人員現場管理和實際操作培訓,提高職工的安全防範意識,促使管理人員适應石油化工生産的需要。

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2.加大安全投入

采用國内外先進的安全技術設備,對傳統的老化設備設施有計劃的進行技改升級,不斷提高石油化工企業資金的利用效率,采用先進的監控預警系統和設備,為企業安全穩定長周期運行提供物質保證。

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3.加強高風險作業管理

升級管控罐區動火,進一步加強油品罐區動火管理,嚴格落實現場交底、現場簽批、現确認規定,高風險作業現場監護人員要加強關鍵動火環節的監護檢查,基層單位要加強現場巡回安全監督,确保各施工環節受控。

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4.加強施工作業統籌管理

健全完善高風險作業項目清單,針對不同風險等級的施工作業采取旁站或者巡回以及劃片區等監督方式,要引進第三方監督強化現場管理,各級幹部和管理人員要加強對現場的監督檢查和考核,确保工作到位。

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5.加強安全隐患排查整治

堅決克服形式主義,石油化工企業認真組織開展安全隐患排查整治,要以停産檢維修、特種作業、受限空間作業等特殊時間、特殊環境的作業為重點,從方案制定、危險性分析、安全技術交底、作業票簽發等各個環節開展全面排查,切實做到隐患排查整改工作“五落實”。提高全體職工的隐患排查意識,職工對發現的安全隐患整立即上報,堅決拒絕冒險作業。

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6.加強承包商管理,堅決杜絕“以包代管”

石油化工企業要進一步加強對承包商的管理工作。要嚴格對承包商的資質審核和施工方案的審核;督促承包商開展對作業人員的安全技術交底和日常安全教育培訓,确保所有作業人員培訓合格後方可上崗作業。對于危險性較大的作業,要安排具備監護能力、責任心強的人員負責作業過程的現場監護。對于石油化工企業的檢維修工作,必須督促承包商企業嚴格執行國家标準《化學品生産單位特殊作業安全規範》(GB30871-2014)的要求,堅決杜絕層層轉包和“以包代管”行為。

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